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作者：時(shi)間(jian)：2025-05-20
近日，在2025年中(zhong)國質量創新與質量改(gai)進成(cheng)果(guo)發(fa)布(bu)交流系列活動——QC小(xiao)組(zu)（第一期(qi)）中(zhong)，高(gao)(gao)安屯(tun)熱電(dian)(dian)正(zheng)方(fang)向QC小(xiao)組(zu)“縮短燃氣機組(zu)‘一拖(tuo)一’背(bei)壓(ya)轉(zhuan)(zhuan)‘二拖(tuo)一’抽凝工況(kuang)轉(zhuan)(zhuan)換時長(chang)”創新成(cheng)果(guo)，斬獲(huo)“示(shi)范級”獎項，為(wei)京能集(ji)團首(shou)次摘(zhai)得該領域最高(gao)(gao)榮(rong)譽；京西熱電(dian)(dian)“韌”我行QC小(xiao)組(zu)“降低(di)氫(qing)冷發(fa)電(dian)(dian)機氫(qing)氣使用量”創新成(cheng)果(guo)，同樣在近600個課題(ti)中(zhong)脫穎而出，斬獲(huo)“專業級”獎項。
高安屯熱電
正方向QC小組
高(gao)安屯熱電(dian)大力營造(zao)“人人重視質量(liang)(liang)、人人參與質量(liang)(liang)”的濃厚(hou)氛(fen)圍，構建(jian)“全員、全過程、全要素”質量(liang)(liang)管理體系，培(pei)育創新型專(zhuan)業人才和(he)技術人才，致力于(yu)以解決生產實際問(wen)題為核心，營造(zao)出濃厚(hou)的工匠精神，助推企(qi)業高(gao)質量(liang)(liang)發(fa)展。
創新突破
攻克技術難題
面對(dui)燃氣機組工況轉換耗時過長的行業難(nan)題，高(gao)安屯QC小組依(yi)托數字化技術(shu)開(kai)展深度(du)攻關，嚴格按照PDCA流程推動成果實施，奏響“技術(shu)突破三部曲”：
創新點1
余熱鍋爐(lu)水位動態控制
通過創新應用DCS歷史數(shu)據(ju)分析系統，建(jian)立(li)余熱鍋爐水(shui)(shui)位(wei)預測模型，憑借“數(shu)字(zi)直覺(jue)”，可(ke)準(zhun)確預判蒸汽系統的“呼吸節(jie)奏”，提前3小時精準(zhun)預知水(shui)(shui)位(wei)變化。
創新點2
移動兩票系統開發
關鍵操(cao)(cao)作(zuo)步驟掃碼確認(ren)率達(da)100%，操(cao)(cao)作(zuo)票(piao)創建(jian)時(shi)間從調度指令后30min提(ti)前(qian)至接班即(ji)刻創建(jian)，同步實(shi)現(xian)“一機三屏”（DCS畫面/操(cao)(cao)作(zuo)票(piao)步驟/現(xian)場視頻)同步監控。
創新點3
多系統并行操作模式
同樣(yang)精妙的還有“三(san)位一體”作(zuo)業機(ji)(ji)制：讓余(yu)熱鍋爐上水與燃(ran)機(ji)(ji)電(dian)氣系統(tong)(tong)復位同步開展、調壓單元投運與汽機(ji)(ji)暖機(ji)(ji)操(cao)作(zuo)交叉進行、操(cao)作(zuo)票執行與設(she)備狀態(tai)監測實(shi)時聯(lian)動，這(zhe)樣(yang)的機(ji)(ji)制好像一顆“時空膠囊”，提升(sheng)系統(tong)(tong)協(xie)同效率45%。
低碳高效
驅動綠色發展
通(tong)過系統(tong)性流程(cheng)優化，將機(ji)組工(gong)況轉換(huan)的核(he)心指標大幅提升。工(gong)況轉換(huan)核(he)心指標優于同(tong)型機(ji)組：燃機(ji)啟(qi)動準備時間(jian)由40.2min→17.69min（下降56%)；汽機(ji)背壓轉抽凝時間(jian)由10min→7.1min（下降29%）；整體(ti)轉換(huan)時間(jian)由64.6min→46min(下降28.8%)，真正實(shi)現(xian)了“快人(ren)一步”的運營(ying)優勢！年支撐(cheng)區域綠電消納1.2億kWh，增(zeng)發電量達19.22萬(wan)(wan)kWh，減排(pai)二氧(yang)化碳4.6萬(wan)(wan)噸，相當于種(zhong)植25萬(wan)(wan)棵樹木。
京西熱電
“韌”我行QC小組
聚焦生產解難題
QC課題成效顯著
“氫(qing)氣(qi)消(xiao)耗量(liang)高？科(ke)學(xue)管理來搞定(ding)(ding)(ding)！”針對氫(qing)冷(leng)發電機氫(qing)氣(qi)消(xiao)耗量(liang)升高的問題，京(jing)西熱電QC小(xiao)組堅持以問題為導(dao)向，按照(zhao)PDCA循環(huan)，通過(guo)分層法(fa)統(tong)計全廠氫(qing)氣(qi)使(shi)用量(liang)情況，鎖定(ding)(ding)(ding)關鍵癥結；利用魚骨圖，從“人(ren)、機、料(liao)、法(fa)、環(huan)”五個維(wei)度(du)找到末端因(yin)素，確定(ding)(ding)(ding)核心要因(yin)；圍繞要因(yin)制定(ding)(ding)(ding)對策，引入膜分離技術替代傳統(tong)提純工藝，顯(xian)著(zhu)降(jiang)低氫(qing)冷(leng)發電機氫(qing)氣(qi)使(shi)用量(liang)，維(wei)持氫(qing)氣(qi)純度(du)在99%以上，真(zhen)正實(shi)現了“科(ke)學(xue)方法(fa)+創新技術=高效降(jiang)本！”
多部門協同攻堅
“黨建+雙碳”賦能綠(lv)色發展
這支黨(dang)員(yuan)占(zhan)比(bi)達(da)80%的“紅(hong)色技術攻堅隊”，集結了運行(xing)、電氣(qi)、機務、熱控和綜(zong)合(he)等專業領域骨干，堅持踐行(xing)“黨(dang)建+雙碳”行(xing)動(dong)，以(yi)黨(dang)建引領技術突破，將(jiang)紅(hong)色基因融入創(chuang)新實踐。
課題研(yan)(yan)究過(guo)程中，小組多(duo)次召(zhao)開(kai)分析研(yan)(yan)討會，將任(ren)務目標精確(que)到人，結合現(xian)場(chang)(chang)、現(xian)實、現(xian)物，從各專(zhuan)業多(duo)角度(du)分析問題。運(yun)用“5W1H”原則，結合3號(hao)發電機運(yun)行工(gong)況、氫氣(qi)純(chun)度(du)要求和現(xian)場(chang)(chang)環境等因素，最終(zhong)確(que)定引(yin)入氣(qi)體膜分離技術，成(cheng)功提高3號(hao)發電機氫氣(qi)純(chun)度(du)，提升發電機效(xiao)率；同時有效(xiao)降(jiang)低(di)氫氣(qi)純(chun)度(du)下(xia)降(jiang)速率、降(jiang)低(di)氫氣(qi)消耗量(liang)，節(jie)省了(le)人工(gong)提純(chun)和氫氣(qi)等生產成(cheng)本，實現(xian)經(jing)濟效(xiao)益與生態效(xiao)益的雙贏！
